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贵州万峰林纺织科技有限公司:

“千企改造”出实招 做大做强纺织业

2019年06月12日    来源:黔西南日报    作者: 罗玉时
内容摘要:

业内人士认为,未来,我国纺织企业要加快推进传统生产领域的技术改造,全面实施创新驱动发展战略,促进纺织行业发展向中高端水平迈进。

“轻工业不轻,重工业不重”曾是黔西南工业发展的标签。如何实现黔西南工业的“破”与“立”,黔西南人居安思危,迎难而上。

兴仁市高举产业兴市的大旗,强化服务企业意识,推动产业向生态载能绿色发展,争做工业强州、实体经济、高质量发展的表率。入驻该市的企业紧跟时代步伐,开足马力,把产量、市场做上去,把环境、安全搞起来。贵州万峰林纺织科技有限公司就是这样的一家企业,近年来,该企业通过“千企改造”项目大量投入先进技术,不断对厂房、设备进行全面改造,目前,取得了显著的效果。

“千企改造”是省委、省政府加快供给侧结构性改革的重要举措,更是加快推进工业企业信息化、绿色化、服务化改造,多措并举促进工业提质增效、转型升级,提高企业核心竞争力,推动工业经济更好更快发展的重要体现。

日前,笔者来到位于兴仁市轻工业园区的贵州万峰林纺织科技有限公司,刚走进企业,就听到了机器的轰鸣声,走进车间,只见工人们在各自的岗位上工作,忙而不乱。

贵州万峰林纺织科技有限公司,是兴仁市重点招商引资的一家龙头企业。公司于2014年12月落户兴仁市轻工业园区,注册资金1亿元,主要从事化纤织造、棉纺织造、针纺织品、坯布、轻纺原料等产品的研发加工和销售。目前该公司安装有870台生产设备,建设年生产能力3500万米高档化纤仿真丝面料,解决就业500余人,年产值约2.2亿元。

该公司于2017年7月开始启动改造工程,主要是对厂房、设备及污水处理等三个方面进行了一系列的改造。在厂房改造方面,公司对原有的6幢标准化厂房进行改造,将其改建为适合纺织行业生产的厂房,合理使用土地,让流水生产更加便捷,同时降低劳动成本。在设备改造方面,该企业建设安装269台高速喷水织机以及313台自动化高速倍捻机,为国内外客户提供高品质染色印花坯布、制作品牌服装成品,并提升设备使用的变频器控制技术,降低了生产成本,提升了企业的竞争力。在污水处理方面,企业购买并建设了环保型水处理系统,对生产用水进行循环使用。同时,还在生产环节对废弃物进行回收,达到了零排放。

当笔者问到企业为什么会选择来兴仁发展时,贵州万峰林纺织科技有限公司总经理林志忠边走边说:“当时来兴仁这里发展企业,主要是看重兴仁这里的交通便捷、气候宜人、电力和劳动力资源充沛,适合承接东部纺织服装产业转型,经过多次考察,最终才落户这里。”

林志忠介绍,通过“千企改造”,企业已经取得了不错的效益,主要体现在以下两个方面:

在经济效益方面,节约了用电量,降低了成本。变频改造之后,企业把原来的7.5千瓦的异步电机改造成永磁节能电机,用电量节约20%。每月100多万元的电费能节约20多万元。织机主电机采用变频装置,车速可以实行无极变速,不需更换电机皮带轮,大大节省了“传动皮带”等机配件损耗和人工成本。

在社会效益方面,企业增设环保型水循环系统,提高水资源利用率,减少了水污染。企业购入环保型水循环系统,对喷水织机使用过的生产废水经过处理后再使用,不仅减少了污水的排放,更是提高了资源的利用率。

在企业的倍捻车间内,笔者看到,整个车间26台机器的操作基本实现全自动化生产,3名操作员负责在一旁抽查检验。通过引进先进技术设备、扩充生产规模,贵州万峰林纺织科技有限公司在国内纺织市场奠定了稳固基础,销售网遍布广东、福建、江苏、浙江一带,还远销东南亚部分国家和地区,在行业中树立了良好的口碑,赢得了客户的广泛赞誉。

林志忠告诉笔者,公司下步建设的项目主要是年产3500万米高档化纤纺织面料的生产项目,总投资2亿元,该项目实施完成后,企业年营业收入将实现17500万元,利润总额达2150万元。同时,企业将加快推进传统生产领域的技术改造,化解部分过剩产能,全面实施创新驱动发展战略,促进工业化与信息化深度融合,进而促进公司纺织业发展向中高端水平迈进。

(责任编辑 胡培江)

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